急冷床(见图2)是采用*四代技术的特点,专门为*三代充气梁技术进行升级改造设计的,它是一个模块化的床体,设计*特,无漏灰渗灰,也不会漏风窜风,能确保高压风严格按设计与实际需要去供风,使熟料在较大温差下进行良好的热交换。冷却效率高,急冷效果好,机械可靠性高,它既兼顾了*四代篦冷机精确供风、模块化的优点,又适合*三代篦冷机的改造,不用改变篦冷机的主体结构,是提升第二、三代篦冷机技术档次的较佳途径。 应用该技术进行技改后,二、三次风温升高,热回收量较一般*三代充气梁篦冷机可增加300~500 kJ/kg熟料,篦冷机热回收效率达78%,节能降耗显着;在5~6年之内不需要维护,五六年之后只需按要求更换篦板就可。 2.2 使用低阻力篦板延长使用寿命 低阻力篦板(见图3)表面分布着凹槽,冷却风是通过接近水平的篦缝进入充满熟料的凹槽,然后通过滞留在槽内的熟料间隙朝着熟料的前进方向喷吹,不易堵料,不会出现被“吹穿”和风“短路”的现象。篦面通风冷却均匀,磨损小,且不易堆雪人,漏料很少,加之篦板经特殊热处理,其寿命在高温段长达5年以上,中低温段长达4年,全面地提高了整机乃至窑系统的运转率。 2.3 优化篦冷机的配风设计方案 在篦床的高温区配置合适风量风压的冷却风是保证对熟料急冷的关键。风量取决于料量、料温;压力取决于管路系统阻力、篦板阻力、料层阻力以及来料的波动。 优化配风后,高温熟料离开前端固定床时,熟料的颜色已经由白色变成了暗红色和黑色,再经过20多分钟活动床上的慢冷过程后,较终达到出篦冷机熟料温度小于65 ℃+环境温度。 为了保证各冷却风室的气密性,目前将“气动双重锁风阀”(见图4)技术用于风室与拉链机之间的密封,可以彻底解决漏风问题。同时采用优质进口的“金属丝柔性密封材料” (见图5)用于风室与风室之间的密封,彻底解决篦冷机里面窜 风、漏风等致命问题,使风室的分隔效果与高压风系统设计原理相匹配,而且每个风室可以灵便独立调节风压和风量。 可在保持篦冷机的主体框架结构不变的前提下,对篦冷机内部实施改造,改造篦床与篦板的结构与配置,达到均料与均风以及急冷的效果,解决冷却效能的瓶颈问题,改造成本低,性价比高。 3改造后的效果对比 改造后取得了显着效果,主要体现在节能降耗、提高产量和质量、提高机械的可靠性、提高设备的运转率、降低设备维护费用等方面。效果对比见表1。 根据我国水泥生产线上用得比较广的*三代充气梁篦冷机的通病,有针对性地选用急冷床、低阻力篦板、新型的密封和锁风配件,优化篦冷机的配风,提高篦冷机的单位面积冷却效率。实践证明,采用这些技术对*三代充气梁篦冷机进行改造,是较好的投资少、见效快的方法。